PZ、PGZ型铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、不锈钢闸门、插板闸门、拍门（潮门）、堰门、钢结构闸门（弧形闸门、平面滑动闸门、平面定轮闸门），规格有：0.2×0.2-10×10米，其中有双向止水闸门、反向止水闸门、深水闸门等。 铸铁闸门常见问题 1、在铸铁闸门中，腐蚀是一个常见的问题，由于水利水电工程的热性能，铸铁闸门和起重机被海水侵蚀，特别是已经运行了几十年的铸铁闸门。虽然已进行了相关的维护和检查，以及表面的防锈喷锌措施，但由于运行时间长，铸铁闸门和起重机不可避免地受到腐蚀，在检查铸铁闸门时，有存在锈斑，锈蚀坑和锈坑等问题，其中许多都有深锈坑和严重的孔洞。也有钢闸的质量问题引起的变形，由于钢闸门的变形和腐蚀，钢结构构件的应力分布发生变化，这降低了铸铁闸门整体结构的刚度和强度，降低了闸门的使用寿命。 2、焊接接问题： 在铸铁闸门部件的连接中，重要的手段是熔接。在许多制造工艺中，许多钢闸门存在质量低的问题。许多钢闸门也存在漏焊和不完全穿透等问题，不仅削弱了钢闸门部件的熔接强度，而且不符合规范要求，同时有许多铸铁闸门不是在工厂制造的，并且具有许多熔接缺点。在水压作用下，焊缝可能导致钢闸门腐蚀和裂缝，从而降低铸铁闸门构件的熔接强度，不仅影响钢闸门的承载能力，而且大大降低了安全系数铸铁闸门 3、浇口材料问题： 在水利水电工程运行中，铸铁闸门被腐蚀，钢板材料逐渐劣化，铸铁闸门的截面收缩率、极限强度和屈服强度明显降低，钢板有脆性问题。另外，在制造铸铁闸门时，没有使用合格的材料，并且铸铁闸门的材料在屈服强度、伸长率和强度极限方面劣化，这些不符合标准的问题是铸铁闸门和起重机质量问题的主要原因。 铸铁闸门承压性能强+平直光滑+贴合严密+耐磨性持久使用寿命长，防腐能力好。

铸铁闸门结构与运行

铸铁闸门闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道， 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时， 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下， 确保闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴合， 从而达到有效止水的目的。

闸门的概念:闸门是用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施，水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。其主要组成部分有主体活动部分，用于封闭或开放孔口，亦称门叶；还有埋固部分和启闭部分。

闸门主要分为

①铸铁闸门，包括平面拱形铸铁闸门（单向止水和双向止水）、平板铸铁闸门、圆形拍门、方形拍门、可调节堰门、镶铜铸铁闸门、高水头潜没式闸门、机闸一体闸门

 

 

铸铁闸门安装技术要求

（1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。
（2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
（3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。
（4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
（5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
（6）闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
（7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。
（8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门**地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。